重組竹
隨著綠色建筑需求不斷增加,竹材在建筑領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越廣泛。然而,由于竹稈直徑小、壁薄中空、易開裂等原因,天然竹材作為建筑材料使用受到限制。重組竹是將原竹沿順紋方向疏解成疏松網(wǎng)狀纖維束后,按順紋方向組坯,經(jīng)熱壓或冷壓膠合而成的高強(qiáng)竹基復(fù)合材料。
重竹又稱重組竹,是一種將竹材重新組織并加以強(qiáng)化成型的竹質(zhì)新材料,重竹材料的密度是加工前竹子的1.5倍,硬度與好的硬木相當(dāng),而且久泡不朽、久曬不開裂不變形,可替代木材,石材、鋼鐵、混凝土等材料,廣泛應(yīng)用于重竹地板、戶外地板、實(shí)竹家具、室外裝飾用材、建筑結(jié)構(gòu)用材、工業(yè)用墊木、汽車貨柜底盤等,以及用于潮濕及溫差大的惡劣環(huán)境中。
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重組竹的用途和種類及工藝流程:
1、重竹的用途
重竹具有古樸高雅的色澤與紋理,可以替代優(yōu)良硬木,廣泛應(yīng)用于家庭室內(nèi)、花園、廣場(chǎng)公園、泳池、碼頭、親水平臺(tái)等場(chǎng)所。
2、重竹的工藝流程
新鮮竹材→截?cái)唷_筒剖片→拉絲→碳化→干燥→浸膠→干燥→裝?!鸁釅汗袒撃!刂裥筒?。
3、重竹的種類
根據(jù)對(duì)竹材小單元顏色和組成的不同,可分為本色、碳化色。本色重竹的竹材小單元未經(jīng)調(diào)色處理,利用竹材本來(lái)的顏色制成;碳化色重竹,則將竹材小單元進(jìn)行碳化處理,使它具有棕褐色(即碳化色)然后壓制而成。
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重組竹生產(chǎn)工藝的不同,重組竹壓制設(shè)備同樣分為冷壓和熱壓兩大系列,主要區(qū)別在鋪裝和壓制工段。冷壓工藝鋪裝工段,是將竹絲鋪裝在模具里;熱壓工藝是把竹絲直接鋪裝在熱壓墊板上。下面宣城宏宇竹業(yè)公司小編給大家介紹一下~
第壹代冷壓機(jī)的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)為四柱式,沒有自動(dòng)進(jìn)料裝置,由人工將竹絲放進(jìn)壓機(jī)模具中;壓機(jī)模腔為寬度固定式,物料壓好后,要將其從模腔底部垂直推到模腔頂部,再卸去。壓一根方材需要10min左右,生產(chǎn)效率很低。
第二代冷壓機(jī)改為框架式,增加了可傾式自動(dòng)進(jìn)料裝置,裝料和壓制可同時(shí)進(jìn)行,省去單獨(dú)裝料時(shí)間。第二代壓機(jī)在裝料、自動(dòng)化以及卸模等方面亦有改進(jìn)。已有企業(yè)嘗試使用從裝料、冷壓、出料、卸模以及固化干燥一條龍的自動(dòng)化生產(chǎn)線,取得了成功的經(jīng)驗(yàn),但是仍然有許多環(huán)節(jié)需要進(jìn)一步改進(jìn)。如鋪裝的均勻性、脫模工藝以及原材料連續(xù)快速計(jì)量等。對(duì)熱壓機(jī)的蕞大改進(jìn)是厚度規(guī)的設(shè)計(jì)與發(fā)明,在沒有該裝置前,熱壓法重組竹板材的兩個(gè)側(cè)面,各需要鋸邊5cm左右,浪費(fèi)巨大;而設(shè)置厚度規(guī)后,通過板材側(cè)面擠壓,防止了板邊疏松。熱壓后的板材兩邊只需鋸切1cm左右,原料利用率提高5%以上,有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
